Κεντρική εγκατάσταση παραγωγής:
Γύρισμα στο εργοστάσιο:
Απολύσεις: επιλογή πρώτης ύλης
Σφυρηλάτηση: Βελτίωση της πυκνότητας και της συνοχής
Χειροθεραπεία υπό κενό: έλεγχο της σκληρότητας
Επεξεργασία: Ελέγχος της ανοχής
Πλήρης διαδικασία επεξεργασίας υλικού TC
Επιθεώρηση:
Συσκευή:
Πρωτογενής ύλη ESR (Απεξεργασία/Αναψύκλωση ηλεκτρολογικών αποβλήτων)
Μέσω της SENDA Electroslag Refining/Remelting, η μεγαλύτερη μεταλλική ίνγκο μπορεί να φτάσει τους 3 τόνους στο εργοστάσιο της SENDA.Η ίνγκοτα που λαμβάνεται με αυτή τη διαδικασία επαναλιτίωσης/αποκατάστασης είναι πολύ ομοιογενής και απαλλαγμένη από εσωτερικά ελαττώματα.Ο διαχωρισμός του ίνγκοτ (ονομάζεται μακρο-διαχωρισμοί) εξαλείφεται ουσιαστικά και οι διαχωρισμοί των κρυστάλλων (ονομάζονται μακρο-διαχωρισμοί) μειώνονται σημαντικά.
Το ESR αναλιωμένο υλικό ενισχύει τα ακόλουθα μηχανικά χαρακτηριστικά:
α. Βελτιωμένη αντοχή λόγω αυξανόμενης ομοιογένειας και ισοτροπίας
Β. Βελτιωμένες ιδιότητες αντοχής στην έλξη
γ. Καλύτερες ιδιότητες αντοχής κατά της κόπωσης και αντοχής, καθώς και εξαιρετική αντοχή στη τράβηξη
d. Βελτίωση της καθαρότητας του ακατέργαστου χάλυβα
Σφυρηλάτηση ΟΛΑΣ της λεπίδας / μαχαιριού
Το μεγαλύτερο ηλεκτροϋδραυλικό σφυρί είναι 4,5 τόνους, με περισσότερους από 6 εξειδικευμένους εργάτες.Μπορεί να αυξήσει τα χαρακτηριστικά και την ποιότητα της λεπίδας., εξασφαλίζοντας μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Επαγγελματική τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας
Η SENDA διαθέτει ανεξάρτητο εργαστήριο για τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας με ζευγάρια εξειδικευμένων τεχνικών.οι λεπίδες μπορούν να χρησιμοποιηθούν μετά την επισκευή μέχρι το μέγεθος να φτάσει το Min. διάσταση σχεδιασμού.
α. θερμική επεξεργασία υπό κενό
β. θερμική επεξεργασία με αλμυρό λουτρό
Άλλες συσκευές και συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσσωρευτών
Κατά τη διαδικασία του τύπου, η σκόνη του καρβιδίου του βολφραμίνου γεμίζεται και στη συνέχεια υποβάλλεται σε πίεση από μηχανή πιέσεως.Και η Σέντα μπορεί να ολοκληρώσει ανεξάρτητα τη διαδικασία συγκόλλησης του κράματος.- ζεσταίνουν τα προϊόντα σε σκόνη στην θερμοκρασία συντριβής και τα διατηρούν για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα (χρόνος αναμονής), και στη συνέχεια τα ψύκνουν,τα τελικά προϊόντα μπορούν να ικανοποιήσουν όλες τις απαιτήσεις των πελατών για τον δείκτη επιδόσεων των εργαλείων κοπής των μαχαιριών καρβιδίου του βολφραμίνου.
Η SENDA δέχεται την επιθεώρηση από τρίτους, SGS, ITS, BV κλπ.
Για να βελτιώσει την εμπειρία του πελάτη και να διατηρήσει αυστηρά πρότυπα ποιότητας του προϊόντος, η SENDA εισήγαγε τρίτο μέρος SGS για να συνοδεύσει την ποιότητα του προϊόντος.διαδικασία, σύστημα και υπηρεσία σύμφωνα με τους εθνικούς και διεθνείς κανονισμούς και πρότυπα.
Η SENDA διαθέτει πλήρες σύστημα ανατροφοδότησης ποιότητας.
Η SENDA αναλαμβάνει την ευθύνη για οποιαδήποτε βλάβη προκαλείται από εμάς, και αναπαράγει νέες λεπίδες για εσάς δωρεάν.Όλοι ελέγχουμε την ποιότητα για κάθε κομμάτι λεπίδων.Ποτέ δεν θα στείλουμε προϊόντα με προβλήματα.
Η SENDA παρέχει επίσης αναλύσεις και λύσεις για προβλήματα κοπής.
Μπορούμε να σας παρέχουμε τεχνική εξυπηρέτηση από τον μηχανικό μας για να σας βοηθήσουμε στην υλοποίηση υψηλής ποιότητας παραγωγής, σύμφωνα με την εργασιακή εμπειρία στο χώρο.
Επιστημονική και εύλογη αντιστοιχία χημικής σύνθεσης στο εργαστήριο SENDA:
Εκτός από τα συνηθισμένα στοιχεία, το σωστό ποσοστό των στοιχείων προστίθεται στα προϊόντα μας.η εταιρεία έχει επενδύσει ποσό κεφαλαίων και ενέργειας για τον εξοπλισμό δοκιμών.
Καρβίδιο βολφραμίου (TCT)
YG20 | YG15 | YG12X | YG10 |
80% WC+20% Co | 85% WC+15% Co | 88% WC+12% Co | 90% WC+10% Co |
M51
Γ | Αρ | Μo | W | Συ | V |
1.27 | 4.0 | 3.6 | 9.5 | 10.0 | 3.2 |
SKH-51
Γ | Αρ | Μo | W | V |
0.85 | 4.0 | 5.0 | 6.3 | 1.8 |
LD (7Cr7Mo2V2Si)
Γ | Αρ | Μo | Ναι. | V |
0.75 | 7.0 | 2.25 | 0.95 | 1.95 |
SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1))
Γ | Αρ | Μo | Ναι. | V |
1.55 | 12 | 1.0 | 0.95 | 0.75 |
H12(3Cr5WMoVSi)
Γ | Αρ | Μo | W | V |
0.32 | 5.5 | 1.75 | 1.05 | 0.8 |
H13 (4Cr5MoSiV1)
Γ | Αρ | Μo | Ναι. | V |
0.32 | 5.5 | 1.1 | 0.8 | 0.8 |
H13K (4CR5MOSIV1)
Γ | Αρ | Μo | Ναι. | V |
0.32 | 4.75 | 5 | 0.8 | 0.8- |
Προηγμένη διαδικασία τήξης
Η εταιρεία επιλέγει μέση συχνότητα επαγωγής για να λιώσει τις πρώτες ύλες.Οι τελικές πρώτες ύλες είναι καθαρές και χωρίς διαχωρισμό από το χύτευμα.
Απαραίτητη και ακριβής διαδικασία ελέγχου της θερμοκρασίας
Βάσει της εμπειρίας παραγωγής άνω των 20 ετών, η εταιρεία ανέπτυξε αυστηρά κριτήρια ελέγχου της θερμοκρασίας και επαγγελματίες επιθεωρητές.
Προηγμένη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας
Η εταιρεία κερδίζει προηγμένο εξοπλισμό και εξειδικευμένους μηχανικούς και εργαζόμενους.Εξαιρετική τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας είναι η βασική μας ικανότητα και φέρουν τα προϊόντα μας διάσημα στο σπίτι και στο εξωτερικό.